1.管槽開挖以直線為宜，槽底開挖寬度為DN+0.30m。遇到管道在地下連接時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增加接口處槽底寬度，管道槽底寬度不宜小于DN+0.50m，以方便安裝對(duì)接為宜。
2.管道埋設(shè)時(shí)最小管頂覆土深度應(yīng)符合下列要求：
① 埋設(shè)在車行道下時(shí)，不應(yīng)小于0.80m。
② 埋設(shè)在人行道下時(shí)，不應(yīng)小于0.60m。
3.當(dāng)橫穿車行道達(dá)不到設(shè)計(jì)深度時(shí)，應(yīng)采取敷設(shè)鋼制套管的措施進(jìn)行保護(hù)。
4.管槽必須轉(zhuǎn)彎時(shí)，轉(zhuǎn)彎角度不宜過大，彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：
5.人工開挖管槽時(shí)，要求溝槽底部平整、密實(shí)，無尖銳物體。溝底可以有起伏，但必須平滑地支撐管材，若有超挖時(shí)，必須回填夯實(shí)。
PE給水管道連接有熱熔連接和電熔連接。熱熔連接又分熱熔承插連接和熱熔對(duì)接連接，電熔連接分為電熔承插連接和電熔鞍型連接。我們采用熱熔對(duì)接連接方式施工，它的主要步驟有：
1. 材料準(zhǔn)備：將管道或管件置于平坦位置，放于對(duì)接機(jī)上，留足10-20mm的切削余量。
2. 夾緊：根據(jù)所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具，夾緊管材，為切削做好準(zhǔn)備。
3. 切削：切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層，保證兩對(duì)接端面平整、光潔、無雜質(zhì)。
4. 對(duì)中：兩焊管段端面要完全對(duì)中，錯(cuò)邊越小越好，錯(cuò)邊不能超過壁厚的10%。否則，將影響對(duì)接質(zhì)量。
5. 加熱：對(duì)接溫度一般在210-230℃之間為宜，加熱板加熱時(shí)間冬夏有別，以兩端面熔融長度為1-2mm為佳。
6. 切換：將加熱板拿開，迅速讓兩熱融端面相粘并加壓，為保證熔融對(duì)接質(zhì)量，切換周期越短越好。
7. 熔融對(duì)接：是焊接的關(guān)鍵，對(duì)接過程應(yīng)始終處于熔融壓力下進(jìn)行，卷邊寬度以2-4mm為宜。
8. 冷卻：保持對(duì)接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時(shí)間長短以手摸卷邊生硬，感覺不到熱為準(zhǔn)。
9. 對(duì)接完成：冷卻好后松開卡瓦，移開對(duì)接機(jī)，重新準(zhǔn)備下一接口連接。
1. 安裝前檢驗(yàn)管槽是否達(dá)到安裝要求，然后查看管道外觀有無明顯凹陷、裂痕、擦傷、劃傷，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患及時(shí)更換。
2. 在管道彎頭、三通、漸縮接頭、消防栓等處均用C20砼設(shè)置混凝土支礅，法蘭閥門用磚砌支礅加固。
3. PE給水管與金屬管道、閥門、消防栓連接時(shí)，必須采用鋼塑過渡接頭或?qū)ｉT的法蘭連接。
4. 在管路隆起部位或上坡地段均應(yīng)設(shè)置排氣閥，以減小氣、水混壓對(duì)管道的沖擊。管道與排氣閥的比例設(shè)計(jì)為1:8。
5. 由于PE管材本身具有較好的柔韌性和伸縮性，所有管道安裝均未考慮伸縮節(jié)的安裝。
管道安裝敷設(shè)完畢，待隱蔽工程驗(yàn)收后，應(yīng)立即回填，回填時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：
1. 防止槽內(nèi)積水造成管道漂浮，如有積水，應(yīng)想辦法排盡。
2. 對(duì)石方、土石混合地段的管槽回填時(shí)，應(yīng)先裝運(yùn)粘土或砂土回填至管頂200-300mm，夯實(shí)后再回填其它雜土。
3. 回填必須從管兩側(cè)同時(shí)回填，回填一層夯實(shí)一層。
4. 管道試壓前，一般情況下回填土不宜少于500mm。
5. 管道試壓后的大面積回填，宜在管道內(nèi)充滿水的情況下進(jìn)行，管道敷設(shè)后不宜長時(shí)間處于空管狀態(tài)。
PE給水管因其具有耐腐蝕,無毒性,內(nèi)壁光滑阻力小,抗老化使用壽命長(50年),重量輕,安裝勞動(dòng)強(qiáng)度底,施工費(fèi)用少,抗震性能強(qiáng),材料柔韌性好等特點(diǎn)。近年來,哈密市自來水公司積極推廣使用新型環(huán)保管材,通過試壓運(yùn)行,效果優(yōu)良,沒有發(fā)生一例供水安全事故。其中關(guān)鍵是要抓好安裝施工,把好質(zhì)量關(guān)。
PE給水管道連接有熱熔連接，我們采用熱熔對(duì)接連接方式施。1）材料準(zhǔn)備 2）夾緊 3）切削 4）對(duì)中 5）加熱 6）切換 7）熔融對(duì)接 8）冷卻 9）對(duì)接完成。
安裝前檢驗(yàn)管槽是否達(dá)到安裝要求。然后查看管材外觀有無明顯凹陷、裂痕、擦傷、劃傷、發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患及時(shí)更換。在管道彎頭、三通、漸縮接頭、消防栓等處均用C20混砼設(shè)置砼支墩，法蘭閥門用磚砌支墩加固，PE給水管與金屬管道、閥門、消防栓連接時(shí)，必須采用鋼塑過渡接頭或?qū)ｉT的法蘭接頭。在管道隆起部位或上坡地均應(yīng)設(shè)置排氣伐，以減少氣、水混壓對(duì)管道的沖擊。
管道安裝敷設(shè)完畢，待隱蔽工程驗(yàn)收后，應(yīng)立即回填?；靥畋仨殢墓艿纼蓚?cè)同時(shí)回填，回填一層夯實(shí)一層。管道試壓前，一般情況下回填不宜少于500MM，管道試壓后的大面積回填，宜在管道內(nèi)充滿水的情況下進(jìn)行，管道敷設(shè)后不宜長時(shí)間處于空管狀態(tài)。
目前塑料給水管有：硬聚氯乙烯(pvc-u)、高密度聚乙烯(hdpe)、交聯(lián)聚乙烯(pe-x)、聚丁烯(pb )、丙烯腈丁二烯苯乙烯(abs)、氯化聚氯乙烯(pvc-c)、鋁塑復(fù)合管(pe-al-pe，pe-x- al-pe-x)、改性聚丙烯(pp-r，pp-c)。塑料給水管，具有重量輕、施工方便、管內(nèi)光滑、水力條件好、不結(jié)垢、不腐蝕，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。但是塑料給水管本身具有脆性和抗沖擊、抗機(jī)械損傷能力低的缺點(diǎn)，隨著住宅的高檔化，管道敷設(shè)多采用隱蔽暗裝隱蔽在地面下、墻槽內(nèi)極易被隱蔽作業(yè)、裝飾施工、清理地面等工作所損壞，因此塑料給水管道的水密性試驗(yàn)很難做到一次完成，而管道的水密性試驗(yàn)是防止管道漏水的有效方法。筆者在吸取教訓(xùn)的基礎(chǔ)上總結(jié)給水管道按照工程進(jìn)度及配合裝飾工程施工，有效地防止由于安裝、土建裝飾及成品保護(hù)不力的情況下造成給水管道損壞，確保施工質(zhì)量。
2 塑料給水管嚴(yán)密性試驗(yàn)的方法
2.1 進(jìn)戶管道隱蔽前水壓試驗(yàn)
從水管井至廚房、衛(wèi)生間的給水安裝完畢，塑料給水管粘結(jié)接口24 h后便可進(jìn)行水壓試驗(yàn)。其目的是檢查的嚴(yán)密性，管件、管材在加工制作、運(yùn)輸、保管、安裝過程中是否損壞，管道有無堵塞，試驗(yàn)壓力應(yīng)按管網(wǎng)試壓規(guī)定進(jìn)行試壓，合格后即可進(jìn)行隱蔽。此次試驗(yàn)在各末端開口處用管帽封堵，所有配水器具，水表均不安裝。為了能正確地辨別隱蔽管道的真實(shí)位置，應(yīng)在地面、墻面用紅色油漆標(biāo)識(shí)管道位置，防止在土建和其他工種施工過程中破壞管道。隱蔽管道覆蓋的砂漿，不得高出地面，以免清理地坪時(shí)破壞管道。
2.2 裝飾工程施工前管道水密性復(fù)驗(yàn)
裝飾工程即將開始施工前，再一次對(duì)進(jìn)戶管道進(jìn)行一次分層水密性復(fù)驗(yàn)。其目的是檢驗(yàn)管道在裝飾工程施工前地面和墻面清理找平以及其他工種施工對(duì)管道造成損壞。如發(fā)現(xiàn)有破損滲漏處及時(shí)修補(bǔ)，以免造成隱患和不必要的損失。復(fù)驗(yàn)時(shí)采用0.6 mpa作為試驗(yàn)壓力，此次試驗(yàn)完成后管內(nèi)壓力降為工作壓力使管道處于帶水保壓狀態(tài)，不拆除壓力表直至裝飾完工,其目的是便于經(jīng)常觀察壓力變化情況，判斷裝修期間管道有無損壞。發(fā)現(xiàn)漏損，及時(shí)維修，防止裝飾完畢后才發(fā)現(xiàn)漏水再進(jìn)行返工，破壞裝飾，影響工程質(zhì)量。對(duì)裝飾完的房間，確認(rèn)管路無損壞后，即可排空分戶管內(nèi)的水，移交土建進(jìn)行裝飾作業(yè)。
管道通過分戶、分層的兩次水密性試驗(yàn)，對(duì)管道接口及多種因素造成的管道損壞情況進(jìn)行較為嚴(yán)格的檢查，質(zhì)量隱患基本消除但為確保隱蔽管路無破損和泄漏處，在本供水系統(tǒng)范圍內(nèi)的各層進(jìn)行分系統(tǒng)水密性試驗(yàn)，此次試驗(yàn)在所有用戶的地面和墻面、墻壁裝飾完成后進(jìn)行，試驗(yàn)壓力采用工作壓力，帶水保壓1～2 h。全面檢查并觀察壓力表的變化情況，如壓力表降壓不符合規(guī)范要求，又沒有查到泄漏部位可采取分層、分戶試驗(yàn)方法，直至合格為止。
供水立管指水泵至屋面水池的輸水管，水泵出水至各層控制閥的輸水管，其輸水的工作壓力不同應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行水密性壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力和要求按規(guī)定執(zhí)行。
2.5 全系統(tǒng)通水試驗(yàn)和系統(tǒng)沖洗
以上各項(xiàng)試驗(yàn)全部合格后，供水設(shè)備具備供水條件，減壓裝置已調(diào)至規(guī)定的數(shù)值，各用戶末端的配水器具安裝完畢，室內(nèi)外排水系統(tǒng)和設(shè)施均具備使用條件的情況下，可進(jìn)行全系統(tǒng)通水試驗(yàn)。目的在于檢驗(yàn)供水系統(tǒng)的供水能力、水壓是否滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定，同時(shí)還檢驗(yàn)配水器接口的嚴(yán)密性、沖洗管內(nèi)臟物，逐一打開配水龍頭。通水正常后，每層打開1/3配水點(diǎn)，檢查水壓、水量情況，此項(xiàng)工作可分層進(jìn)行，直至全部試驗(yàn)完畢。
3 塑料給水管道水壓試驗(yàn)注意事項(xiàng)
(1)試驗(yàn)壓力值是指管道末端最低點(diǎn)的壓力。但若壓力最高點(diǎn)的壓力超過1.0 mpa，管道應(yīng)采取分段試壓。
(2)對(duì)采用粘結(jié)的管道，水壓試驗(yàn)必須在粘結(jié)安裝完成24 h后進(jìn)行，防止固化時(shí)間不夠接口脫開。
(3)向試壓管段緩慢注水，同時(shí)將管內(nèi)空氣排出，逐步將各配水點(diǎn)封堵。
(4)對(duì)于如pe-x管一類的柔性管材，加壓過快過高會(huì)產(chǎn)生微量膨脹，導(dǎo)致水壓試驗(yàn)發(fā)生誤差。因此加壓應(yīng)采用手壓泵緩慢升壓，升壓時(shí)間不應(yīng)小于10 min，穩(wěn)壓1 h，以便消除管道膨脹對(duì)試壓結(jié)果的干擾。
(5)穩(wěn)壓1 h無滲漏現(xiàn)象后，再補(bǔ)壓至規(guī)定的試壓壓力值，15 min內(nèi)的壓力降不超過0.05 mpa為合格。